Автоматизация маркировки на производстве: как избежать человеческого фактора и ускорить отгрузки

Обязательная маркировка «Честный знак» затронула десятки товарных категорий — от текстиля и обуви до продуктов питания и стройматериалов. Пока объёмы небольшие, промаркировать продукцию можно вручную: сканер, принтер и внимательный сотрудник справляются с задачей. Но с ростом производства ручной труд перестаёт работать: сотрудники устают, путают коды, пропускают этикетки — а любая ошибка при маркировке товара оборачивается штрафами, простоями и потерей отгрузки. Разберёмся, с чего начать автоматизацию честного знака: как понять, что момент настал, что и как маркировать и к кому обращаться за помощью — этот вопрос актуален для любого бизнеса, который выпускает продукцию под обязательную маркировку.

С чего начать автоматизацию маркировки честный знак

Прежде чем разбираться в оборудовании, стоит честно ответить на вопрос: а нужна ли автоматизация именно сейчас? Обычно момент назревает, если совпадает несколько признаков: количество ошибок при ручном сканировании растёт вместе с объёмом производства, до обязательного этапа маркировки (ПЭУ) по вашей категории остаётся не больше нескольких месяцев, или список товаров, подлежащих маркировке, скоро расширится. Если хотя бы два из этих пунктов про вас — откладывать решение уже дороже, чем начать разбираться.

Дальше — ключевой шаг: оценить объёмы и скорость производства. Именно с этого обычно начинается внедрение: без понимания реальной нагрузки на линию легко выбрать оборудование не того класса и переплатить на старте или, наоборот, упереться в узкое место через полгода. От объёмов зависит и степень автоматизации, которая понадобится бизнесу:

1. Небольшие объёмы. Достаточно сканера и принтера этикеток: коды печатаются, наносятся и считываются вручную, а данные передаются в 1С без сложной интеграции.
2. Средние объёмы. Внедряется полуавтоматизация: аппликатор клеит коды на упаковку, товары по конвейеру подаются к сканеру, который считывает маркировку и передаёт данные в учётную систему.
3. Производственные линии. Здесь без высокой степени автоматизации не обойтись с самого начала — линия работает на скорости, которую человек физически не отследит.

Есть ещё один момент, который часто упускают. Пока маркировка вводится поэтапно и до наступления обязательного этапа (ПЭУ), на автоматизации можно экономить, используя больше ручного труда — процесс идёт с относительно небольшой скоростью, и цена ошибки невысока. Но как только наступает ПЭУ, ситуация меняется резко: объёмы маркировки вырастают, добавляется агрегация упаковки, а цена ошибки — это уже не пересортица, а простои линии и прямые потери денег. К этому моменту производство должно быть максимально автоматизировано — готовиться нужно заранее, а не по факту наступления обязательного этапа.

Что и как должно маркироваться

Чтобы понять, какая продукция подлежит маркировке, нужно сверить коды ТН ВЭД и ОКПД2 вашего товара с перечнем на сайте «Честного знака» — именно там фиксируется актуальный список обязательных категорий. Часто отрасль начинает маркировку с одной группы товаров: процесс обкатывается на ограниченном ассортименте, а затем список расширяется на смежную продукцию.

Настройка способа нанесения кода маркировки — отдельный вопрос, который зависит от скорости линии, типа упаковки и бюджета проекта: для картонной тары подходят одни технологии, для мягкой упаковки или стекла — другие, у каждой свои ограничения по себестоимости, надёжности считывания и требованиям к программному обеспечению для регистрации кодов. Подробное сравнение технологий нанесения — от этикетирования до лазерной маркировки — и оборудования под них мы разобрали в статье про архитектуру L1–L2–L3.

Отдельно стоит проверить условия хранения готовой продукции: если товар хранится при низких температурах или под воздействием ультрафиолета, материал этикетки и клеевой состав нужно протестировать заранее на складе или в реальных условиях — иначе код отклеится или выгорит, и партия с нечитаемой маркировкой станет проблемой уже на этапе отгрузки.

К кому обратиться за настройкой автоматизации

Если вы пока не уверены, какая степень автоматизации нужна именно вам — небольшая полуавтоматизация или полноценная линия с интеграцией в 1С — необязательно решать это самостоятельно. Мы в ALEXROVICH автоматизируем маркировку на производствах разных отраслей и хорошо знакомы с их особенностями: поможем оценить объёмы, сроки до ПЭУ по вашей товарной категории, подобрать решение под конкретную упаковку и условия хранения и настроить весь сервис — от оборудования до передачи данных в 1С. А если вы уже понимаете масштаб задачи и готовы проектировать систему — в статье про уровни L1–L2–L3 подробно разобрано, как выстроить архитектуру автоматизации, настроить оборудование и интеграцию с 1С без риска остановки производства.