Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Дизайн и разработка модели: Все начинается с идеи. Дизайнеры создают эскизы будущей обуви, выбирают материалы и цвета. Затем эти эскизы преобразуются в технические чертежи, используя программное обеспечение CAD (Computer Aided Design). В этом процессе определяются все размеры и формы обуви.
Создание лекал: Лекало – это схема каждого элемента обуви, который будет вырезан из материала. Это может быть сделано вручную или с помощью специального программного обеспечения. Лекала передаются на производство, где они используются для резки материалов.
Резка материалов: В зависимости от дизайна, обувь может быть сделана из различных материалов, таких как кожа, синтетика, резина и т.д. Эти материалы режутся на части с использованием лекал.
Сборка обуви: Этот этап включает в себя множество процессов. Обычно это начинается с прикрепления верхней части обуви к подошве. Затем следует процесс, известный как "ластинг", когда верх обуви натягивается на ласты (формы, которые определяют форму и размер обуви) и прикрепляется к подошве. Следующий этап - это окончательная отделка, включающая в себя очистку, полировку и окрашивание обуви.
Контроль качества: На каждом этапе производства обуви проводятся различные проверки качества. Однако после окончательной сборки обувь подвергается еще одному, окончательному контролю. Здесь проверяются такие аспекты, как комфорт, долговечность, цвет, размер и другие.
Упаковка и отправка: После прохождения контроля качества, обувь упаковывается и отправляется на склады или непосредственно в магазины.
Особенности обувного производства
Сезонность продаж: В обувном бизнесе существует четкое деление на сезоны - весна/лето и осень/зима. Это требует своевременного планирования, расчета объемов производства и наличия соответствующих материалов и комплектующих.Широкий ассортимент продукции: В обувном производстве обычно выпускается огромное количество моделей обуви, каждая из которых может быть представлена в различных размерах и цветах.
Необходимость контроля качества: Производство обуви предполагает не только механическую сборку, но и контроль качества на каждом этапе процесса.
Сложности обувного производства
Обувное производство часто сталкивается с рядом специфических проблем:- Сложность планирования и прогнозирования: Из-за сезонности и большого разнообразия моделей обуви, планирование производства становится сложной задачей.
- Управление материалами и комплектующими: Управление закупками и складом требует высокой точности, чтобы обеспечить непрерывность производства и избежать излишних запасов.
- Контроль качества: Отслеживание и контроль качества на всех этапах производства обуви является трудоемким процессом, который требует внимательности и детализации.
Автоматизация обувного производства
Автоматизация обувного производства при помощи современных информационных систем может быть ответом на большинство этих вызовов. Это может принести ряд значительных преимуществ, включая:- Улучшение планирования и прогнозирования: Современные ERP-системы могут автоматически обрабатывать исторические данные о продажах и использовать их для более точного прогнозирования сезонного спроса. Благодаря этому, можно полностью удовлетворить покупательский спрос, при этом не заполняя склад нереализованными остатками.
- Эффективное управление запасами: Автоматизация может помочь управлять запасами более эффективно, уменьшая количество излишков и уменьшая вероятность дефицита. Система поможет спрогнозировать загрузку склада, с учётом уже имеющегося количества товара на складе, а также прогнозов по производству.
- Улучшение контроля качества: С помощью автоматизации становится легче отслеживать и контролировать качество на всех этапах производства, снижая количество брака.
- Уменьшение количества отходных материалов: С помощью технологических карт, можно уменьшить количество отдохных материалов и обрезков, возникших в процессе производства.
- Точный расчёт себестоимости: Учёт всех прямых и косвенных расходов на каждую единицу или партию товара. Это может включать аренду помещений, закупленные товары, стоимость рабочей силы, налоги, транспортные расходы, маркетинговые затраты и многое другое. В конечном итоге, руководители или собственники компании смогут узнать точную стоимость производства обувной продукции.
- Отчёты и аналитика: При помощи автоматизированной информационной системы можно просматривать отчёты по эффективности подразделений компании, проводить план-фактный анализ и более точно строить краткосрочные и среднесрочные планы по обороту, выручке, прибыли, объёмам продаж, объёму производства и так далее.
Как АИС лучше всего подходит для обувного производства?
1C:ERP – является наиболее подходящим решением для автоматизации обувного завода. На это есть несколько веских причин:- Контроль всех подразделений: При помощи ERP можно контролировать не только производственные процессы, но также и деятельность отдела продаж, маркетинга, бухгалтерии, склада, логистического департамента и других подразделений компании.
- Модульность: 1C:ERP содержит множество модулей, которые могут быть настроены в соответствии с уникальными потребностями каждого предприятия. Кроме того, можно
- Поддержка планирования и прогнозирования: 1C:ERP имеет встроенные инструменты для анализа исторических данных и прогнозирования будущего спроса.
- Управление запасами: 1C:ERP обеспечивает полный контроль над запасами и поставками, что позволяет оптимизировать уровни запасов и уменьшить излишки.
- Управление качеством: 1C:ERP обеспечивает мощные инструменты для контроля качества на всех этапах производства, от проектирования до финальной проверки.
Внедрение ERP на обувном предприятии
Если Вам требуется внедрение 1С:ERP на обувном производстве, оставьте заявку на нашем сайте и получите подробное коммерческое предложение на автоматизацию от специалистов ALEXROVICH.